热处理设备常用的三种设备类别是：
所用类别取决于产品范围和业务性质。
虽然热处理技术大体相同，但是特定的烘箱和熔炉类型可以实现确实的效益。
举例来说，可以在空气炉、真空炉和气体净化甑式炉中执行退火工艺过程。
与渗碳的表面化学处理工艺可以在各种类型的设备（包括分批式和连续式气体环境控制炉、推杆式炉或真空炉）中进行类似。
熔炉种类繁多。
因此，如果熔炉设备类型不规定工艺过程，为什么要提供给用户如此多的选择呢？
影响处理设备选择的其他问题包括：
- 附属车间：是通常执行类似性质作业的内部工艺处理，在这里采用连续工序和大规模分批工序是最经济的。
- 批量化车间：通常执行外部客户的各种作业，在这里使用分批式生产能灵活地满足多种工艺过程的要求。
- 要实现最终成品合规性无需进一步加工。
- 组件的物理尺寸。
- 混合分批式生产。
- 表面氧化作用减少。
- 最后的表面加工以提供耐磨、耐腐蚀和耐疲劳性能
- 组件变形减少。
例如：
汽车齿轮多年来都是采用标准气体渗碳和回火炉来进行淬火与回火。最近，
用于真空炉中这些组件的低压渗碳方面的进展为生产周期一体化和组件质量带来了福音。
航空器组件同样的可以在气体净化甑式炉或真空炉中退火。区别通常来自加工阶段。原材料或芯材的退火是在受控炉气的条件下进行的，而完成的组件则是在真空中加工的，因为在这里更需要保持对组件形状、尺寸和表面加工、以及材料性质的控制。
下列给出的是熔炉类型的典型实例，但这并非是熔炉详细清单
一体化的淬火炉
辊底炉
转底炉
气氛炉－渗碳
气氛炉－常规
实验炉
振底炉
铅浴和盐浴
分批式空气炉－常规
回火炉
槽锻铁炉
钟罩－礼帽炉
网带式炉
均热炉和坑式炉
坯锭加热炉
底开门炉
膛式炉
活底炉
转鼓炉
箱式炉
干燥炉
翻倒炉或侧斜炉
钎焊炉
电阻炉
工具间炉
铜焊合金炉
升降炉膛式炉
燃油炉
管式炉
燃烧烘箱
流化床炉
烘箱常规炉
车底式炉
锻冶炉
坩埚炉
台架炉
电镀和镀锌作业线
真空炉
连续式光亮退火炉
燃气型通用炉
推杆式炉
连续式加热炉
辐射管式炉
蠕变测试炉
封闭式淬火炉
低温转炉
热交换窑炉
步进式加热炉
扩散炉
甑式炉
步进床式炉
下列给出的是工艺类型的典型实例，但这并非是熔炉详细清单：
铝溶液处理
碳氮共渗
退火
硝基渗碳
镀铝
高温等静压
回火
淬火
等温淬火
等离子氮化物
烧结
间歇淬火／分级淬火
局部热处理
固溶退火
中性硬化
带材退火
氮化物常规
沉淀硬化
真空铜焊
真空渗碳
渗碳
真空炉
气体渗氮
真空高压气体
淬火
火焰表面硬化
均化作用
气体淬火
真空低压渗碳
扩散粘结
高压气体淬火
二次加热
硬化／淬火和回火
