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真空炉工艺
双传感器真空熔炉控制
高温真空熔炉
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高温真空熔炉

高温真空熔炉用来制造用于高质量轴的碳化硅管和环。由于工作温度高达 1675°C,硅气热电偶只能持续几次循环。由于这些热电偶是由非常昂贵的钨构成的。因此为了减少 T/C 损耗,在较高温度时应使用高温计。通常,T/C 用于最高温度 1200°C,而高温计是从 1100°C 开始。这样 T/C 和高温计之间就有 100°C 的转换。但是,在某些超过 1200°C 的工序中还可以要求在整个循环上使用热电偶控制。

 

2604 单回路编程器用来使用它的工具包程序块。用到 3 路 PV 输入。热电偶并联连接到两个输入,一个输入 (IP1) 范围从 0 到 2000°C,另一个输入 (IP2) 范围从 0 到 1200°C。

高温计输入(4-20mA 线性信号,从 1100°C 到 2000°C)连接到第三个 PV 输入 (IP3)。

 

 

 

高温真空图表 1

 

 

利用 IN2 和 IN3 之间的转换功能,通过“工具包程序块”计算“模拟 1”。然后根据数字输入是将 IN1 还是 AOP1 连接到实际过程变量,该结果 (AOP1) 用作“模拟 2”输入。

 

 

 

高温真空图表 2

 

 

其他功能包括:

 

当使用高温计模式时,在 1090°C 时 PV1 警报将打开 Pyro 的观察玻璃窗,在 1210°C 时将收回 T/C。

 

到图表记录仪的 PV1 0-10Vac 转发。

 

用于运行和重设的数字输入。